MZG-5000门型自动埋弧焊机是为拼装好的H型钢进行自动埋弧焊接,工件放置在托架上倾斜45°,使焊缝为船形焊位置,装有埋弧焊机头的焊臂可在龙门架横梁上作水平、上下运动,使机头上的焊嘴对准焊缝。

焊臂前端设有焊缝机械自动跟踪装置,龙门架在钢轨上行走,自动焊接,同时装有焊剂回收装置。

龙门焊机由龙门架、焊臂及拖板、焊枪机械跟踪装置、焊剂处理系统、电器控制系统等组成,是H型钢生产线的重要组成部分之一。

龙门式埋弧焊机

龙门架为骨架部分,其余各部分均安装于龙门架上,主要起支持并带动各部分的作用。

下部两个行走梁由两台交流电机经减速器带动龙门架在钢轨上行走。

两对靠轮紧靠钢轨侧面以保证行走平稳。两操作平台设于托料架中间,龙门架平台上安装了两个焊丝盘、焊机电源、挂线及焊剂回收机等装置。

焊臂及拖板安装在龙门架平台侧的一组导轨上,共设两组,起支撑焊机头及调整焊嘴位置的作用。

拖板上装有多组靠轮紧靠在上下、左右移动的导轨上,由两组传动装置分别带动焊臂上下左右移动,其中焊臂左右移动需要手动操作。

焊枪机械跟踪装置装在焊臂下部,焊机头上的送丝机构安装在其上部,保证焊嘴始终对准焊缝并与焊缝保持一定的间隙。

一对导轮紧靠工件的焊缝两侧,当焊缝左右弯曲时,导向轮上部十字滑板经弹簧的弹性作用作左右方向的调整;当焊缝上下弯曲时,导向轮带动十字滑板通过气缸弹性作上下方向的调整。另外还设有焊枪手动左右调整机构。

焊剂处理系统由焊剂斗、焊剂回收机等组成。两套焊剂斗与焊剂回收筒分别装在两条焊臂上,两台焊剂回收机放在龙门架平台上。

焊剂由焊剂斗经过阀门流到待焊的焊缝上,焊嘴紧跟其后进行焊接,焊剂回收管在焊嘴后部回收剩余焊剂入筒,经筛网筛选后,再经过阀门进入焊剂斗,灰尘吸入焊剂回机内,大块的焊剂留在回收筒内。

电器控制系统由一个电控箱和两个操作盒组成,控制箱装在龙门架下的行走梁上,两个操作盒安装在龙门架中部,利用它们实现龙门架的所有动作,调整焊机上的焊接参数、焊剂回收机的开关等。

技术参数

适用H型钢尺寸:

宽度:200-800mm

高度:200-2000mm

长度:2000-16000mm

轨距:5000mm

轨长:18000mm

焊接速度:250-2500mm/min(根据焊接工艺定)

机台速度:≤4000 mm/min

焊接位置:船形焊

焊丝尺寸:3.2-5mm

焊丝盘规格:25kg-350kg(由用户定)

焊剂回收机:50KG×2

驱动:双边驱动(变频电机)

控制:交流变频,无级调速

电源:AC  380V  50HZ  3相

主机功率:12KW

电焊功率:138KW

供货范围组成单元

A、机台总成:含门架、行走机构、横向滑架机构。

B、焊接台车:含升缩柱、电机传动机构、移动机构及其附件共两组。

C、导弧装置:含机械调整机构。

D、焊剂回收系统:含50KG焊粉回收机、分离桶料嘴等共两套。

E、电控系统:含控制箱、交流变频双边驱动。

F、 导弧架:含送丝电机、控制箱、机头、振中1600埋弧电源2 台

随机工具及备品备件

工具:通用扳手10″1把

技术文件

A、装箱单:1份

B、使用说明书:1份

C、整机检测报告:1份

D、合格证:1份

E、整机基础图:1份(合同生效发用户)

F、电气图:1份

客户自行制作部分

A、用户自备配电箱, 3相4线制200A空气开关2只

B、用户自备埋弧焊机电源进线2根3X16平方,电缆线长度根据行程采购

C、用户自备龙门焊控制箱电源进线1X4平方,电缆线长度根据行程采购

D、埋弧焊机,埋弧焊剂,埋弧焊的电焊丝用户自备

E、用户自制基础:见基础图及基础图中用户自备件(其中24KG/M的路轨36米及相应的压板,V字支撑架客户自行购买制作)

龙门焊机焊接之后,就进入了H型钢生产线矫正机的工作范围了。

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