等离子弧切割冷却系统

时间:2019-5-25 分享到:

等离子切割机的水冷却系统使用水和冷却剂、泵、冷却软管和换热器来去除热源散发的热量。等离子割炬的热源集中在割炬内的等离子腔室,弧温可超过20000℉。

系统过热,会加快数控等离子切割电极磨损,最终可能会烧坏割炬和电缆。

常规配置的等离子弧切割冷却系统包括等离子割炬、割炬冷却剂、电机、泵、冷却管路、流量开关、过滤器、换热器以及贮存槽等。

等离子割炬

大多数高功率电极进行了空心铣削加工,提高割嘴处的冷却性能,这是用物理的方式提高等离子弧切割冷却系统工作效率。

一条水管伸入铣削区域,与电极间隙很小并与其精确对中,一般情况下每侧间隙为0.038-0.051厘米,冷却剂能在电极内部表面高速流动。这种割炬设计的喷嘴由水冷却。

割炬冷却剂

为了降低凝固点,割炬冷却剂一般使用的是去离子水和乙烯或1,2-丙二醇的混合物。等离子弧切割冷却系统

如果没有凝固风险,可以使用纯去离子水。

去离子水没有可能引发系统故障的导电离子,因此成为割炬冷却剂的首选。

电机和泵

等离子弧切割冷却系统中的电机和泵通常直接耦合。

冷却管路

冷却管路使用软管,负责向等离子割炬输送或输出冷却剂,通常还包含直流电源电缆。

水冷电源电缆可以防止多股铜缆或镀锡铜缆过热。

在机用切割中,冷却管路通过柔软的电源线槽布线,或者从切割机的上方穿过。

流量开关

为了防止在冷却剂流量过低时,割炬和零部件出现灾难性故障,而设计了流量开关。

将黄铜柱塞类型的装置与微型开关一起使用,满足一定条件,微型开关才会让系统运行,获取足够的安全保障。

过滤器

颗粒物过滤器是用来清除割炬冷却剂中的污染物,通常使用5微米纸滤器或者去离子过滤器。

不管使用哪种过滤器,都必须经常更换。更换周期可以每隔几个月更换一次,或者发现系统流量明显下降时更换。

换热器

散热器和风扇的组合构成换热器。风扇引导气流穿过散热器,带走割炬冷却剂中的热量。

也可以使用冷却器来冷却割炬冷却剂,代替换热器。

冷却剂贮存槽

冷却剂贮存槽是用于容纳割炬冷却剂的塑料或者金属贮存槽。

贮存槽安装有液位指示灯、浮子开关和温度开关。开机前应当检查冷却剂贮存槽,液位过低可能导致空气进入冷却剂流,降低冷却性能,导致泵过热和出现故障。

如果系统带有互锁机制,冷却剂流量过低可能会导致系统间歇性关闭乃至完全关闭。

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