钢构设备切割机加装等离子应选择空气还是氧气作为气源?

时间:2019-4-12 分享到:

钢构设备切割机加装等离子应选择空气还是氧气作为气源?我们先来看两者在切割能力和经济实惠方面有何不同。

空气

空气是用途最为广泛的等离子气体,对低碳钢、不锈钢和铝都能产生非常好的切割质量和速度。钢构设备切割机加装等离子应选择空气还是氧气作为气源?

不需要花钱购买空气,能够降低运行成本。但是不能因此就觉得使用空气是完全免费的。车间空气必须经过清洁,清除颗粒、油雾和湿气等污染源之后才能作为等离子气体使用。

使用空气等离子切割,最好是采用一台大型的专用空气压缩机、一台冷干机和一组过滤器,就能很好地去除颗粒、油雾和湿气。

使用空气等离子切割还容易使切割面出现氮化和氧化反应,出现切割边缘的焊接性,导致产生气孔。解决方案是使用质量好的焊丝,配合除氮剂和脱氧剂一起使用。

使用空气作为等离子气源,可以实现通用性、良好的速度、熔渣少和高达600次起弧的零部件寿命;当然,使用空气作为等离子切割气源时,保护气体也是空气。

氧气

氧气是切割低碳钢的业界标准。

不管是哪种等离子气体,氧气都可以提供最佳切割质量和最快切割速度。

氧气等离子气体与碳钢发生反应,产生更细的熔化金属喷雾,液滴具有更低的表面张力,这种熔化的喷雾更容易从割缝喷出。

氧气等离子的不足在于气体成本高和易损件寿命低。如果将惰性起弧气体与氧气结合使用,就能延长零部件寿命。

除了空气等离子和氧气等离子之外,还有氮气和氩氢混合气体。

大多数早期的等离子割炬都是使用氮气,而氩氢混合气体主要针对大于1.27cm的较厚的不锈钢和铝。

钢构设备切割机加装等离子应选择空气还是氧气作为气源?最佳气体的选择主要取决于三方面:切割质量、生产效率和经济实用性。

结合使用氧气等离子气体和空气保护气体切割低碳钢,可实现最佳切割质量、最少熔渣、最少返工、出色的焊接性和最高的切割速度,保持高的生产效率。

厚度在1.27cm以下的不锈钢和铝,可以使用氮气作为等离子切割气体,使用空气作为辅助气体。要想提高切割质量和切割速度,可以改用二氧化碳作为辅助气体。

切割厚的不锈钢和铝,可以使用氩氢混合气体作为切割气源,使用氮气作为辅助气体。

切割低碳钢、不锈钢和铝,清洁干燥的空气作为等离子气源,才是最经济的切割方式。

钢构设备切割机加装等离子应选择空气还是氧气作为气源?不同的生产车间会根据切割实际需求进行不同的选择。不管确定使用哪种气源,只要在保证切割质量的前提下能够节省费用,就是最佳的选择。

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