火焰切割技术

时间:2019-4-7 分享到:

火焰切割技术是利用燃料气体将待切割钢预热到高达1800˚F的“点燃”温度,然后激活纯氧射流,利用放热反应将钢快速氧化,从而达到切割的目的。

火焰切割技术的优缺点

火焰切割机的广泛应用取决于两大根本卖点:一是设备廉价,二是上手操作速度快。火焰切割技术

如果主要切割厚碳钢,厚度超过51mm,火焰切割是最好的选择。

如果切割的零件数量不多,也不是特别担心生产效率或者单位零件的盈利能力,火焰切割是最经济的替代方案。和具有拖拽切割能力的等离子切割相比,火焰切割对于员工培训和操作工技术能力的要求略高;一旦技能熟练,操作工就可以用火焰切割出很高质量。

为了提高切割产量,火焰切割技术常在自动化切割机上用于切割相对较小的成组零件,利用同一台架上的多个割炬实现。

火焰切割机的缺点也很明显:一是工艺速度较低,只适合切割碳钢;火焰切割在切割不锈钢或铝等金属时效果不佳。二是切割碳钢前必须预热,更降低了生产效率。三是火焰切割工艺最常用的燃气乙炔,是高度易燃的不稳定气体,存在着使用安全隐患问题。

火焰切割后的零件一般都氧化严重,需要费时费力地强力研磨清理以清除熔渣。

火焰切割软件

火焰切割软件的编程实现自动化应用,可以使用CNC控制器软件对单个零件和小批量零件进行编程,常用的还是CAD/CAM套料软件,功能更全面,可以控制并自动设置各项参数,如预热、切割速度、切割高度、引线类型(锁定、边缘起弧)、引线角度、延展长度和超程等参数,简化作业程序,提高生产效率。

火焰切割软件还包括其他常见功能:桥接切割、坡口切割、多割嘴切割、剪板、余料骨架切割以及其他自定义变量。

火焰切割技术的主要用途和应用:

1、切割钢材,加工或者拆解。

2、加热零件,实现折弯、拉直、热处理等目的。

3、松动返工,修理卡死或锈蚀的零件和螺栓。火焰切割在松动螺栓上的锈蚀螺母时不会使其损坏,这点明显优于等离子切割。

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