焊接H型钢生产基本工艺流程

时间:2018-11-27 分享到:

一块钢板,根据使用需要做成H型,应当遵循焊接H型钢生产基本工艺流程。为了确保型钢的稳定性和使用的安全性,每一步都必须符合相关规定。

焊接H型钢生产基本工艺流程如下。

焊接H型钢生产基本工艺流程

第一步,切割。

钢板平板通过多头直条切割机切割下料,切割成H型钢腹板和翼板所需要的规格。

第二步,组立。

用行吊将腹板和翼板各吊一块在组立机上进行T型组立。组立过程分两步完成,组立成T型后点焊固定,可以自动点焊也可以人工点焊,起基本的固定作用就行。

T型组立完成后进行180翻转,吊装第二块翼板,进行另外一面的组立,形成H型组立结构。同样的,在另一面的腹板与翼板之间也需要点焊固定,自动点焊或者人工点焊均可。

第三步,焊接。

将组立好的H型钢吊装到龙门式焊接机上,进行四次焊接作业:角缝Ⅰ焊接完成后,90翻转进行角缝Ⅱ焊接;然后180翻转进行角缝Ⅲ焊接;继续90翻转角缝Ⅳ焊接。

第四步,矫正。

吊运到H型钢矫正机上进行两次翼缘板矫正。

第五步,抛丸清理。

矫正合格,筋板配焊,再吊运到H型钢抛丸机进行金属表面抛丸除锈处理,经过最后一道工序油漆处理之后即可包装出厂。

通过切割、组立、焊接、矫正、抛丸清理五道焊接H型钢生产基本工艺流程之后,钢结构公司的成品就算生产完成了。

五道工序的生产速度是不一样的,因此整条H型钢生产线上的设备并不是每样各有一台。在场地及资金允许的前提下,建议数控切割机和门焊机各增添一台,以避免某个工序大量半成品积压的现象发生。

版权所有:http://www.weldingfxp.com 转载请注明出处